Как выбрать фитинг для монтажа труб систем отопления, газопровода и водоснабжения?

Как выполнить монтаж труб для систем отопления

Монтаж труб отопления – это ответственный этап строительных работ, от которого зависит комфорт проживания в доме. В идеале система отопления устанавливается еще во время строительства дома до сдачи готового объекта, но на практике нередко приходится переустанавливать систему с нуля. Например, купив старый дом или коттедж, новоиспеченный владелец желает модернизировать все инженерные системы в доме и выполняет полный демонтаж труб. В этом случае приходится заново разрабатывать проект с учетом особенностей планировки здания, делать расчеты тепловых потерь, составлять смету, закупать материалы и выполнять установку.

Какие трубы выбрать для отопления?

Современные системы отопления устанавливают на основе труб двух типов – металлических и пластиковых. Металлические трубы представлены изделиями из нержавеющей стали и меди, а пластиковый трубопровод – на основе полипропиленовых (ПП) и полиэтиленовых (ПЭ) труб. Какой из них предпочтителен для конкретной системы отопления, должен решать специалист. Если у вас нет соответствующего образования, то желательно обратиться за помощью к инженеру, который поможет разработать проект с учетом необходимого КПД, тепловых потерь здания и других ключевых параметров.

Каждая из разновидностей труб имеет свои достоинства:

  • пластиковые трубы стоят дешевле, весят меньше, легко устанавливаются, не подвержены коррозии;
  • металлические трубы отличаются длительным сроком эксплуатации и надежностью в работе, способны противостоять гидроударам в системе и высоким температурам теплоносителя.

Но у каждого из типа труб есть и некоторые недостатки:

  • пластиковые трубы имеют определенные технические ограничения по температуре и давлению рабочей среды, отличаются более коротким сроком службы, уязвимы для различных негативных факторов (ультрафиолету, химическим примесям в воде);
  • металлические трубы более дорогостоящие, подвержены коррозии и требуют более сложного оборудования и инструментов для установки.

Важно! При выборе труб для монтажа системы отопления также следует учесть температурное расширение, которому подвержены пластиковые трубы. Физические свойства пластика обусловливают увеличение расстояния между молекулами при нагревании, из-за чего при заполнении горячей водой трубы могут увеличиваться в длину до 2 см и провисать.

Виды разводок

После выбора материала труб необходимо продумать схему разводки системы отопления. В зависимости от площади отапливаемых помещений, планировки здания, типа теплоносителя и источника энергии инженер должен подобрать ту или иную схему разводки труб. Специалисты различают несколько способов установки труб в доме.

Система верхнего розлива воды (самотечная)

В такой системе нагревательный котел находится в самой нижней точке объекта, а циркуляция воды основана на естественных физических законах (расширение при нагревании, сжатие при охлаждении). Нагреваясь, вода увеличивается в объеме и поступает из котла по трубам вверх, заполняя стояки и радиаторы отопления. Циркулируя в замкнутом контуре, остывшая жидкость вновь возвращается в котел, где снова нагревается.

Система верхнего розлива воды – самая простая и экономичная по части установки и эксплуатации. Преимуществами такой разводки можно назвать:

  • независимость от электроэнергии;
  • отсутствие необходимости устанавливать циркуляционный насос.

Разводка с верхним разливом воды подходит для относительно небольшой площади отапливаемых помещений. К недостаткам самотечной системы относится невысокий КПД и необходимость увеличивать мощность котельного оборудования. В системах верхнего розлива часто случаются внештатные ситуации – завоздушивание, закипание воды – что еще больше снижает эффективность работы отопления. При эксплуатации системы в более удаленных от котла комнатах температура стояка и радиаторов обычно ниже, чем на других участках.

Система нижнего розлива воды (принудительная)

В таких системах циркуляция теплоносителя осуществляется за счет работы специального насоса, который устанавливается на выходе из коллектора, подключенного к котлу. Благодаря циркуляционному насосу производительность системы значительно выше по сравнению с самотечным отоплением. Другие достоинства данного типа разводки – возможность использовать более тонкие пластиковые трубы и устанавливать трубопровод под полом.

Единственным недостатком нижней разводки является зависимость от электричества. При внеплановом отключении электроэнергии в доме циркуляционный насос останавливается и система перестает функционировать.

Есть еще одна классификация разводок систем отопления:

  • однотрубная – монтаж стояка осуществляется на основе одной трубы, которая отходит от котла и подключается к одному радиатору, а от него – к следующему и так далее;
  • тройниковая – к общему стояку подключаются сразу несколько радиаторов;
  • коллекторная – основывается на подающем и обратном трубопроводах, которые подключаются к коллекторам, а к ним с помощью отдельных труб подсоединяются радиаторы.

Важно! Однотрубная разводка подходит для небольших (до 150 м2) жилых объектов. Коллекторная разводка чаще всего устанавливаться в жилых домах и коттеджах на два и более этажа с несколькими комнатами, кухней, ванной, техническими помещениями.

Перед планированием монтажа труб отопления нужно также позаботиться о закупке малого инженерного оборудования. К нему относятся всевозможные клапаны и заглушки, конденсатоотводчики, приборы контроля и учета (манометры, термометры).

Особенности монтажа труб для отопительной системы

Трубы отопления монтируют на завершающем этапе установки системы, когда котельное оборудование, насос, расширительный бак и другие составляющие инженерного оборудования уже установлены. Способ установки труб зависит от их материала и общей длины системы.

При установке металлических труб можно использовать два способа соединения – с помощью фитингов и сварным способом. Фитинги – всевозможные муфты, переходники, тройники, отводы – используются для быстрого монтажа труб. Соединительные элементы могут отличаться по типу фиксации, разделяясь на резьбовые и фланцевые. Первые основаны на внутренней или внешней резьбе, которая вкручивается в металлическую трубу. Фланцевые фитинги позволяют соединить трубы с помощью дополнительных крепежных метизов.

Внимание! При использовании медных труб можно использовать метод сварки с помощью горелки с применением припоя. Такой способ обеспечивает более надежную герметизацию стыков, но требует больше времени на соединение и не подходит для систем большой протяженности.

Если речь идет о пластиковых трубах, то их можно устанавливать также двумя способами – с помощью специальных полиэтиленовых или полипропиленовых фитингов, а также методом сварки. Фитинги для пластиковых труб по типу и модификации не отличаются от металлических аналогов и могут иметь форму прямых, поворотных муфт, крестовин и отводов. Для подключения пластиковых труб к оборудованию (котлу, коллектору) используются комбинированные муфты в пластиковом корпусе с металлической внешней или внутренней резьбой.

Сварка пластиковых труб осуществляется с помощью специального сварочного аппарата, который в профессиональной среде называют «утюгом». С его помощью нагревают конец пластиковой трубы и фитинг, которые затем соединяют в горячем состоянии. Такой способ позволяет сделать разводку максимально герметичной и надежной, а также сокращает время на монтаж труб.

Стандартный алгоритм установки системы отопления можно привести на примере пластиковых труб:

  • Предварительно рисуем схему разводки на бумаге, сверяем с имеющимся планом инженерной системы.
  • В местах прохождения труб через стены и перекрытия пробиваем соответствующие отверстия с помощью перфоратора.
  • С помощью трубореза нарезаем трубы необходимой длины.
  • На местах соединения труб срезаем фаску.
  • Разогреваем паяльник («утюг»), устанавливаем конец трубы и фитинг на соответствующие насадки и нагреваем до нужной температуры.
  • После оплавления пластика быстро снимаем изделия с утюга, соединяем трубу с фитингом, ждем остывания пластика.
  • Таким способом соединяем другие трубы и фитинги в соответствии со схемой разводки.
  • На местах прохождения труб устанавливаем специальные держатели на стенах, фиксируем с их помощью заготовки.
  • Соединяем все заготовки в единый трубопровод с помощью утюга на весу.

После того, как все трубы отопительной системы будут соединены воедино, необходимо подключить их к радиаторам. На каждой батарее необходимо установить шаровый кран для спуска воды, а также кран Маевского для стравливания воздуха. Соединение труб с радиатором осуществляется с использованием специальных комбинированных муфт с металлической резьбой.

Финальный этап установки системы – подключение труб к насосу и котлу отопления. Для этого также нужны комбинированные фитинги, с помощью которых соединяют пластиковые трубы с металлическим отводом инженерного оборудования.

Для проверки правильности монтажа системы и ее герметичности выполняют опрессовку путем нагнетания в трубы воды или воздуха. В течение получаса после заполнения системы необходимо наблюдать за показателями манометра. Если давление в системе не падает, можно сделать вывод, что трубы установлены правильно.

Фитинги для водоснабжения частного дома

Фитинги — это устройства, необходимые для соединения отдельных частей трубопровода в единую систему. Для разных трубопроводов используются различные аксессуары. При этом для обустройства одной системы, они могут быть нескольких видов.

Правильно подобранные фитинги для водоснабжения своего дома – гарантия надежной эксплуатации трубопровода. А как это сделать, подскажет статья.

Виды фитингов

Для монтажа труб водопровода используются такие типы фитингов:

  • Муфты, служат для соединения отдельных частей трубопровода.
  • Уголки, используются для изменения направления прокладки труб.
  • Тройники и кресты, предназначены для разветвления трубопровода.
  • Сгоны, соединяют уже проложенные трубы.
  • Переходники.
Читать еще:  Ротбанд: инструкция по применению гипсовой штукатурки ее характеристики

Совет: В местах, где трубопровод изгибается, нужно использовать гибкие трубы, или специальные фитинги.

Основные виды элементов для соединения водопроводных труб представлены в таблице:

Муфта, соединяющая разные диаметры труб

Диаметры и материал деталей соответствуют диаметрам и материалам соединяемых труб.

Основной функцией элемента является обеспечение герметичного соединения ровных участков водопровода.

Муфта для одного диаметра труб

Материалы для фитингов

Все соединительные элементы для водопроводной сети классифицируются по материалам изготовления.

  • Фитинги медные для водоснабжения.

Фитинги из меди

Преимущества использования таких изделий:

  1. При эксплуатации медных изделий температурный диапазон может составлять от (-200° C) до (+250° C).
  2. От воздействия низких температур пластичность и прочность меди не снижаются, а возрастают, в отличие от других материалов.
  3. Устойчивость к образованию коррозии, вредному воздействию ультрафиолета. Не подвержены разрушительным действиям многих агрессивных химических соединений.
  4. Легкий монтаж медных элементов.
  5. Низкий коэффициент шероховатости.
  6. Экологически чистый материал.
  7. Красивый внешний вид позволяет не маскировать фитинги, а выбирать открытую прокладку, сделав их элементами дизайна.

К недостаткам можно отнести:

  1. Высокую стоимость.
  2. Несовместимость с другими видами металлов, например: при соединении со стальными трубами происходит электролитическая реакция, что приводит к коррозии металла.

Совет: Чтобы избежать коррозии, следует использовать специальные переходники.

Схема монтажа пластикового водопровода

Использование пластиковых изделий – оптимальный вариант для водопроводной системы, особенно если фитинги компрессионные.

  1. Легкий монтаж.
  2. Относительно небольшая цена.
  3. Не образуется коррозия. Реагируют лишь на щелочь и прочие агрессивные химические реагенты.
  4. Выпускаются самых разных вариантов и модификаций, включая компрессионные фитинги, которые позволяют выполнять соединение в узлах под углом.
  5. Использовать можно пластиковые фитинги для питьевого водоснабжения, отопления, отвода воды.
  1. Неустойчивость к ультрафиолетовым лучам.
  2. Низкая прочность к механическим воздействиям.
  3. Не всегда возможен отвод сточных вод, особенно при расположении канализации в холодном климате.
  • Из поливинилхлорида – ПВХ.

  • Полиэтиленовые – ПНД.

Фитинги из полиэтилена

  • Полипропиленовые – PPR.

Использование фитингов из поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена — очень практичное решение, в котором разумное соотношение качества и цены, по сравнению с изделиями, изготовленных из других материалов.

Отличаются длительным сроком эксплуатации и экологической безопасностью. Выдерживают высокие температуры и большие перепады давления внутри системы.

Используются чаще всего домашними мастерами при сборке своими руками самых разных трубопроводов. Ассортимент таких изделий превосходит наборы фитингов из любых других материалов.

  • Чугунные – тройники, повороты, отводы.

Применяются такие изделия достаточно редко, но относительная дешевизна удерживает их на рынке деталей для трубопроводов. Это твердые, но достаточно хрупкие детали, боятся сильных ударных нагрузок, особенно в системах с наличием гидроударов — резких скачков давления в трубопроводах с наличием в них жидкости.

Стальные элементы для трубопроводов

Их ассортимент аналогичен чугунным деталям, но чаще изделия выполняются без резьбы, под сварку, включая для трубопроводов, изготовленных из нержавеющей стали.

Выбор фитингов для системы водоснабжения

Прежде, чем приобретать аксессуары для водоснабжения стоит познакомиться с некоторыми рекомендациями специалистов:

  • Для стыковки полимерных труб, применяются компрессионные фитинги: муфты, тройники, переходники.
  • При установке на полимерные трубы резьбовых фитингов, необходимо обеспечить легкий доступ к ним для быстрого устранения протечки.
  • Резьбовые фитинги для полимерных труб следует подбирать такие, чтобы они надевались на трубы с некоторым усилием, что предотвратит течь системы.
  • Если не удается избежать в пластиковых трубах резьбового соединения, для надежности лучше применять фитинги «американка».
  • Скреплять металлополимерные трубы лучше металлическими или пресс-фитингами и армированными комбинированными резьбовыми обжимными деталями.
  • Выпускаются металлополимерные трубы, монтаж которых выполняется сваркой. Это улучшает надежность соединения и увеличивает сопротивление системы к восприятию нагрузок.
  • Металлические трубы соединяются резьбовыми металлическими фитингами, изготовленными из аналогичных материалов (см. Стальные трубы водоснабжения: разновидности, классификация, нюансы монтажа). Однако, бывают исключения. Например, латунные фитинги можно использовать на стальных или чугунных трубах — они довольно прочные и не подвергаются деформации и коррозии. Для медных труб должны применяться только медные фитинги – элементы системы соединяются пайкой.

Самодельный фитинг

Совет: В многоквартирных домах использовать самодельные фитинги нельзя. Возможные гидроудары, способные вырывать из батарей даже чугунные пробки.

Для частных домов или загородных дач такое решение вполне приемлемо. Самодельный примитивный фитинг представляет собой отрезок обычной полипропиленовой трубы, на которую плашкой нарезана резьба.

Это позволяет монтировать деталь без использования паяльника, как обычные латунные резьбовые фитинги. Испытание таких систем под давлением показали, что они свободно могут выдерживать давление в 16 атм. Но не стоит такие системы нагружать давлением превышающим 4 атм, что вполне приемлемо для частного дома или дачи.

Соединение полиэтиленовых труб

Качественное соединение трубопроводов из ПЭ выполняется двумя способами:

  • Разъемным. При этом соединении происходит обжим изделий компрессионными фитингами, или с использованием стальных фланцев. Для выполнения процесса правильно, существует специально разработанная инструкция.
  • Неразъемным. Этот процесс выполняется сваркой встык или муфтовой сваркой. Для соединения деталей с трубопроводом применяются сварные фитинги, которые называются сегментными, и состоят они из отдельных секций полиэтиленовых труб. Сварные фитинги используются для соединения труб в местах их разветвления. Трубопроводы с сегментными фитингами, применяются для транспортировки воды, и других жидких, и газообразных составов.

Муфтовая сварка производится с электросварными фитингами, образец которых можно видеть на фото.

Фитинг для водоснабжения

Технология «электроплавлением», при которой используются электросварные фитинги, самый распространенный способ сварки полиэтиленовых труб. Электросварные муфты устойчивы к коррозии, к воздействию вредных химических веществ, ударопрочные, имеют большой срок службы.

Как правильно стыковать трубы с электросварным фитингом, показывает видео в этой статье.

Соединение чугунных и полипропиленовых трубопроводов

Полипропиленовые трубы — это отличная замена чугунных и стальных изделий в системах водоснабжения горячей и холодной воды и отопления.

Соединения ПП изделий выполняется двумя способами:

  • С применением компрессионных фитингов, которые позволяют соединить ПП трубы без сварки. Монтаж выполняется при помощи обжимного и резинового уплотнительного колец, что создает высокую герметичность соединения всех узлов.
  • Диффузной сваркой. Это выполняется в раструб или встык, что более эффективно.

Чугунные аксессуары изготавливаются литьем по соответствующим ГОСТам, и используются для соединения водо- и газопроводных систем. Чугунные узлы используются при монтаже отопительных систем, бытовой техники. Соединяются чугунные элементы раструбным, или безраструбным способами.

Организация водопровода в частном доме, начинается с выбора качественных водопроводных труб, и подбираются фитинги для внутреннего водоснабжения. Затем выполняются работы с ними, склеивание или сварка, монтаж водопровода, чтобы обеспечить качественную подачу воды.

Материалы, для сооружения системы водопровода, следует выбирать так, чтобы с ними было легче справиться самостоятельно.

Трубопроводы систем водоснабжения

Трубопроводы – основной элемент систем холодного и горячего водоснабжения. Трубы производятся из различных материалов, имеют определенные характеристики и способы монтажа. Выбор вида и материала труб для водопровода – важнейший этап при разработке и строительстве внутренних и наружных сетей водоснабжения. Материал публикации дает обзор типов труб, методик монтажа, преимуществ и недостатков трубопроводных систем.

Виды труб для водоснабжения

Системы водопровода делятся на 2 вида:

  1. Наружный водопровод;
  2. Внутренний водопровод.

По назначению выделяют следующие виды сетей водоснабжения:

  • Хозяйственно-питьевая;
  • Система горячего водоснабжения;
  • Пожарный водопровод;
  • Оборотный водопровод;
  • Технологические сети подачи воды.

Хозяйственно-питьевой водопровод часто комбинируется с пожарным водоводом. Оборотные и технологические сети используют в своей работе техническую (промышленную) воду, обеспечивают нужды производственных процессов.

Снабжение питьевой (холодной) и горячей водой производится из централизованных сетей или из индивидуального источника (скважины, колодца). Нагрев воды при автономной системе ГВС производится в бойлерах и водонагревателях.

По способу прокладки трубопроводы водоснабжения делят на 2 вида:

  1. Открытой прокладки;
  2. Скрытой (закрытой) прокладки.

В зависимости от всех этих признаков и технических показателей (рабочее давление, температура) производится выбор трубопроводов для систем водоснабжения.

Трубопроводы водоснабжения по материалу изготовления делятся на 2 большие группы:

  1. Металлические;
  2. Полимерные (пластиковые).

К металлическим трубам относятся следующие:

  1. Стальные из углеродистой стали;
  2. Стальные из нержавеющей стали;
  3. Стальные оцинкованные;
  4. Медные.

К полимерным пластиковым системам труб относят следующие виды трубопроводов:

  1. Металлопластиковые;
  2. Полипропиленовые;
  3. Полиэтиленовые;
  4. Поливинилхлоридные;
  5. Полибутиленовые.

Стальные трубопроводы водоснабжения

Трубы из стали являются универсальными для холодного и горячего водоснабжения, отопления, используются для наружных и внутренних сетей. Это обусловлено высокой прочностью материала, термической стойкостью.

Монтаж систем производится с помощью сварки (электродуговой, газовой) и резьбовых соединений (муфтовых). Для самостоятельного проведения работ нужны навыки сварщика и соответствующее оборудование, при муфтовых соединениях – слесарные навыки.

Оцинкованные трубы имеют цинковое покрытие – внутреннее, наружное или сразу оба.

Соединение таких трубопроводов производится только посредством муфт, при сварочных работах защитный цинковый слой разрушится. Причем во всех случаях (черная, оцинковка или нержавеющая сталь) в зоне резьбы толщина стенки трубы уменьшается на витках и именно здесь чаще всего происходят первые утечки.

Читать еще:  Красивые ворота: фото, идеи, материалы для их создания. популярные виды конструкций

Стальные углеродистые трубы (шовные, бесшовные) служат обычно около 15 – 20 лет. Это вызвано высоким коррозионным износом материала.

Внутренняя поверхность труб склонна к образованию отложений, наростов, загрязнению, накипи. Это отрицательно влияет на проходимость рабочей среды, ухудшает качество воды.

Оцинкованные трубы служат в среднем до 30 лет (при качественном оцинковании). Нержавеющие трубы прослужат долго, более 50 лет, но они имеют весьма высокую стоимость. К тому же не все нержавеющие стали разрешены к использованию в сетях питьевой воды.

Достоинствами стальных труб являются:

  1. Универсальность;
  2. Прочность;
  3. Фасонные части (фитинги) имеют полнопроходное сечение, аналогичное сечению трубы;
  4. Продолжительный срок службы для нержавеющих и оцинкованных труб.

Стальные трубы в последнее десятилетие активно вытесняются полимерными системами. Это вызвано наличием массы недостатков:

  1. Подверженность коррозии;
  2. Большой вес, неудобство монтажа;
  3. Непродолжительный срок службы (для «черных» труб);
  4. Необходимость в покраске, тепловой изоляции.

Медные трубы водопровода

Медные трубопроводы редко используются для монтажа систем водоснабжения. Применение их ограничивается внутренним горячим водопроводом, изредка используются в системе внутреннего холодного водоснабжения. Это вызвано высокой стоимостью материала.

Монтаж медных трубопроводов производится двумя способами:

  1. Пайка специальным припоем;
  2. Использование компрессионных (резьбозажимных) фитингов.

Для пайки труб требуется наличие навыков и оборудования. Сборку с помощью компрессионных фитингов можно провести самостоятельно. Причем следует знать, что медная труба делится на 2 типа:

Отожженная труба при отжигании приобретает гибкость и пластичность, что значительно облегчает монтаж – трубопровод можно сгибать (в разумных пределах, не более 60 – 70 0 ). Неотожженые материалы более прочны, но обладают высокой жесткостью.

К преимуществам медных трубопроводов относятся:

  • Длительный срок службы (самый продолжительный среди основных материалов);
  • Нейтральность;
  • Высокая прочность.

Главными недостатками медной системы являются:

  1. Высокая стоимость материала;
  2. Сложности при самостоятельном монтаже (пайке).

Полимерные (пластиковые) трубы для водоснабжения

Полимерные трубы в последние десятилетия стали уверенным лидером среди всех материалов при строительстве водопровода. Это обусловлено их низкой стоимостью, продолжительным сроком службы, удобством монтажа. Основными видами полимерных труб являются:

  1. Металлопластиковые;
  2. Полипропиленовые;
  3. Полиэтиленовые;
  4. Поливинилхлоридные (ПВХ), полибутиленовые.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы состоят из 5 слоев – внутреннего из полиэтилена, среднего из алюминия, наружного из полиэтилена, между ними располагаются 2 слоя клеящего вещества. Максимальное рабочее давление составляет 10 кгс/см 2 , максимальная температура – до 95 0 С (кратковременная – до 130 0 С).

Диаметр труб ограничен 40 мм (внутренний – 33). Трубопровод обладает хорошей гибкостью, что облегчает монтаж и уменьшает количество соединений. Применяется металлопластик в основном для внутренней разводки водопровода.

Монтаж металлопластиковых труб производится с помощью латунных фитингов двумя способами:

  1. Компрессионным (резьбозажимным);
  2. Обжимным (прессовым).

Фитинги обоих видов имеют уплотнительные кольцевые резинки на адаптерах. Компрессионные фитинги затягивают резьбовыми гайками, обжимающими уплотнительное латунное кольцо. Впоследствии, особенно при использовании на горячей воде, гайки требуется периодически подтягивать.

Прессовые фитинги обжимаются специальными клещами (ручными или автоматическими). При этом в местах расположения резиновых уплотнителей сдавливается алюминиевая гильза и достигается герметичность соединения. Фитинги этого типа являются неразборными, не требуют обслуживания.

Сгибание труб производится с определенным радиусом вручную или с помощью специальной фиксирующей пружины, не допускающей излома трубы.

Достоинства металлопластиковых труб:

  1. Отсутствие коррозионного износа;
  2. Нейтральность;
  3. Прочность, при этом имеется хорошая гибкость;
  4. Простота монтажа;
  5. Длительный срок эксплуатации – до 25 лет.

Имеется и ряд следующих недостатков:

  1. Фитинги имеют сниженное проходное сечение;
  2. Фитинги имеют высокую стоимость;
  3. Отсутствие возможности скрытой прокладки;
  4. Негативное влияние ультрафиолета на наружный слой изделия.

Полипропиленовые трубы для водопровода

Трубы из полипропилена имеют классификацию по давлению и температуре:

  1. PN10, температура рабочей среды до 45 0 С;
  2. PN16, температура рабочей среды до 60 0 С;
  3. PN20, температура рабочей среды до 95 0 С;
  4. PN25 (армированные, стабилизированные), температура рабочей среды до 100 0 С.

Срок службы изделий варьируется от 10 до 50 лет, в зависимости от рабочей температуры. Чем выше температура – тем меньше срок службы. Трубы с давлением от 10 до 20 кгс/см 2 применяются для систем ХВС, для горячей воды – только PN25. Стабилизация (укрепление) труб производится слоем алюминия или стекловолокна.

Полипропилен обладает всеми достоинствами полимерных систем – легкость, нейтральность, стойкость к засорам и коррозии.

Полипропиленовые трубы не имеют пластичности и гибкости, поэтому монтаж их производится с соблюдением углов и применением сварочных полнопроходных фитингов (тройников, углов, муфт, переходников). Сварка (пайка) материалов производится специальным сварочным аппаратом, при этом образуется однородное (неразборное) гомогенное соединение.

Трубы из полипропилена можно прокладывать любым способом, чаще всего они используются для внутренней разводки, реже – для монтажа наружных сетей.

Полиэтиленовые трубы

Для монтажа наружных сетей наиболее популярными являются полиэтиленовые трубопроводы. Они бывают двух видов:

  1. Полиэтилен низкого давления;
  2. Сшитый полиэтилен.

Полиэтилен низкого давления (ПНД) применяется для транспортировки холодной воды с температурой не более 40 0 С, давлением до 40 – 50 кгс/см 2 . Материал не поддается коррозии, нейтрален и экологичен, не образует засоров. Главным его недостатком является ограничение по максимальной температуре. Кроме того, ПНД отрицательно относится к ультрафиолету.

Монтаж труб ПНД производится с помощью компрессионных фитингов или сваркой на специальном оборудовании. Сварка производится при больших (более 63 мм) диаметрах труб.

Для систем ГВС используется сшитый полиэтилен – при его производстве образуются дополнительные связи между молекулами (сшивка). Такой материал имеет повышенную прочность, термическую стойкость. Монтаж системы производится компрессионными и прессовыми фитингами, причем благодаря свойствам полиэтилена резиновые уплотнения на прессовых фитингах не устанавливаются.

Полиэтиленовые трубы обладают определенной гибкостью, но имеют максимальное тепловое удлинение среди всех полимеров. В связи с этим крепить жестко трубопроводы не рекомендуется. Трубы из полиэтилена применяются для внутренних и наружных сетей водоснабжения, прокладываются открытым и скрытым методом (кроме случаев использования компрессионных фитингов).

Поливинилхлоридные (ПВХ) трубы

Трубы из ПВХ применятся несколько реже вышеописанных материалов. Это вызвано ограничением по максимальной температуре (65 0 С – кратковременно).

Поливинилхлоридные трубопроводы не обладают гибкостью, монтируются методом склеивания. Поверхность трубы и фитинг предварительно обрабатываются специализированным составом, который очищает и немного смягчает поверхности будущего стыка. После этого стык смазывается клеем, труба вставляется в фитинг и проворачивается на ¼ оборота для равномерного распределения клея.

Готовому соединению дают застыть, продолжительность выдерживания зависит от диаметра трубопровода.

Трубопроводы для систем холодного и горячего водоснабжения следует выбирать с учетом следующих критериев:

  1. Рабочее давление и температура воды;
  2. Способ прокладки;
  3. Продолжительность службы;
  4. При необходимости – возможность самостоятельного монтажа;
  5. Стоимость.

Фитинги для газовых труб: виды, характеристики, особенности и монтаж

Наличие газопровода и непрерывная подача бытового газа в дома сегодня является не роскошью, а обязательной коммунальной услугой. Даже загородные дома в основной своей массе имеют все необходимое для газоснабжения. Подведением и установкой необходимого оборудования при постройке дома занимаются всегда специалисты. Но все чаще, проводя ремонт в квартирах или меняя плиты, люди пытаются выполнить монтажные работы самостоятельно, при этом плохо представляя, какие фитинги для газовых труб подходят, а какие непригодны.

Замена старой газовой плиты на новую или просто перенос на другое место всегда связаны с манипуляциями на газопроводе. Прежде, чем рассказывать, какие виды фитингов для газовых труб лучше применять, необходимо хотя бы в общих чертах представлять устройство газопровода, и каким требованиям он должен отвечать.

Фитинги для газопровода

Устройство и требования к бытовому газопроводу

Трубы газопровода, проходящие внутри дома или квартиры, являются переходным соединением от основного магистрального потока через расходный счетчик к приборам, работающим на газе. Это может быть такое оборудование, как:

  • газовая колонка для нагрева воды;
  • кухонная плита;
  • камин;
  • конвертер;
  • котел.

Основные составляющие трубопровода – это трубы или шланги и соединительные элементы для них, то есть фитинги для газа. Каждая деталь, через которую будет проходить газ, должна соответствовать таким требованиям, как:

  1. гарантированная герметичность. Если недочеты при монтаже или ремонте водопровода обойдутся, при самом плохом раскладе, неприятностями с соседями или внеочередным ремонтом, то некачественно смонтированный газопровод, пропускающий через стыки самое малое количество газа, может стоить жизни всем членам семьи;
  2. качество элементов, их прочность и устойчивость должны соответствовать условиям ГОСТа. Это значит – выдерживать давление не менее 2,3 мПа. Следует пояснить, что давление внутри газовой трубы редко поднимается выше 0,3 мПа. А данный показатель ГОСТа является гарантией прочности, он означает, что вся схема подачи газа (труба и фитинг) обязаны выдерживать такую нагрузку некоторое время;

Фланг с фитингами для газопровода

И еще один важный момент – прежде, чем решиться на переделки в газопроводе, самостоятельно проконсультируйтесь со специалистом, и приступайте к работе только после того, как будете полностью уверены в своих знаниях и навыке.

Необходимость соблюдения всех этих правил диктует применение для газопроводов определенных видов труб и стыковочных элементов к ним.

Критерии подбора и особенности моделей фитингов для газа

Из многообразия имеющихся в ассортименте стыковочных соединений для безопасной проводки газовых коммуникаций пригодны только определенные виды, которые соответствуют необходимым показателям.

Стальные фитинги и трубы

Изделия из высокопрочной стали всегда славились своим качеством. Для подвода бытовых коммуникаций имеется возможность использования нескольких видов стыковочных элементов. Полную герметичность обеспечивают и бесшовные прокатные стыки, и трубы, сваренные как холодным, так и горячим методом.

Металлические фитинги для газопровода

Стальные отводы прокладывают к жилым дамам наземным способом. Для защиты от вредных внешних воздействий выполняется двойное покрытие поверхности, грунтовкой и краской.

Стыковые крепления для таких магистралей изготавливаются из чугуна, стали или латуни. По конструкции подходят только два типа, это:

  • резьбовой (разъемный),
  • сварной (монолитный).

Модели фитингов, предназначенные для неразъемной стыковки, устанавливаются на протяжении основной линии подачи газа. Особенности монтажа включают формирование ровного и гладкого кольцевого шва электродуговым методом или газовой пайкой.

Ответвления, идущие к счетчику и приборам, скрепляются только разъемными резьбовыми фитингами. Герметичность стыков обеспечивается термостойким полимерным материалом ФУМ. Такая лента легко ложится на сгон, но может быть повреждена движением муфты против часовой стрелки, что приведет к утечке. Поэтому монтаж фитингов для газа с использованием ленты ФУМ требует опыта и навыков.

Полимерные модели соединений

В том случае, когда необходимо провести участок отвода под землей, конструкции из металла не смогут прослужить длительное время. Для прокладки провода в грунт применяются полимерные составляющие.

Этот материал не подвержен коррозии, и трубы из него остаются в идеальном состоянии много десятилетий. Помимо этого, такие отводы способны выдержать самое высокое давление, они изготавливаются монолитными, то есть без швов, при этом легко режутся, а стыковочные элементы можно скрепить простым паяльником.

Соединительные детали к таким линиям должны отвечать всем требованиям прочности и герметичности. Поэтому полиэтиленовые фитинги для газовых труб устанавливать не рекомендуют. Ни компрессионные, ни прессовые модели не смогут обеспечить качественное соединение, по причине подверженности механическим повреждениям. Даже применение полной изоляции с учетом всех мер безопасности не дает гарантированной защиты от внешнего воздействия.

Также категорически нельзя устанавливать ПЭ фитинги для газа на клее или с резиновыми деталями. Герметичность таких соединений оставляет желать лучшего.

Наилучшим вариантом в данном случае являются:

  • специальные фитинги для ПНД коммуникаций, изготовленные из латуни. Такие детали обладают повышенной прочностью, и могут обеспечить необходимую герметичность;
  • отводы сварной конструкции прекрасно подходят для полимерных изделий. Для их установки применяется низкотемпературные паяльные приборы;
  • электросварные штуцеры, снабженные самооплавляющимися спиралями. Это самые дорогостоящие элементы, но они и самые надежные.

Соединение труб фитингами

Металлические фитинги для металлопластиковых труб

Основным назначением применения изделий из этого материала являются отопительные коммуникации. Но по своим техническим характеристикам они прекрасно подходят для газопроводов бытового назначения. Такие трубы способны выдержать до 4,5 мПа давления, а это в два раза превышает стандартные нормативные требования. Помимо этого, металлопластик прекрасно монтируется и резьбовыми, и обжимными соединительными деталями.

Для газовой проводки идеально подойдут фитинги обжимной конструкции. Уникальность их состоит в том, что такая стыковка не потеряет своих качеств с течением времени. В то время, как резьбовое соединение имеет склонность постепенно раскручиваться и терять свою надежность.

Так же, как ПНД изделия, металлопластик не подвержен коррозии, а его гибкость и эластичность позволяет не подбирать фитинги нужного изгиба, а пользоваться штуцерами или муфтами.

Инструкция по монтажу обжимного фитинга для газовой трубы

Преимущество обжимного механизма в том, что он способен обеспечить высокую прочность и надежность соединения, и при монтаже нет необходимости пользоваться сваркой или наносить резьбу.

Главным составляющим этой конструкции является зажимающее кольцо, которое изготавливается из высокопрочной стали. Оно способно намертво скрепить детали, и не ослабнет со временем, так как дополнительно удерживается специальной гайкой.

Правила монтажа такого сочленения невероятно просты, и доступны для выполнения непрофессионалом.

  • отпилить поврежденный кусок трубы;
  • зачистить края от зазубрин и острых элементов;
  • с помощью штангенциркуля проверьте соответствие диаметра трубки и диапазона показателей в инструкции к фитингу;
  • монтируем соединительный механизм в такой последовательности:
  1. Гайка;
  2. Прижимное кольцо;
  3. Уплотнитель;
  • вставляем один конец трубы в корпус зажима, но не плотно;
  • на другой конец надеваем уплотнитель, кольцо, зажим и надвигаем корпус;
  • плотно завинтите гайку на корпусе. Стык готов.

Трубы из стали и фитинги для систем отопления

При строительстве домов, квартир, других помещений нужно обязательно заранее продумать, как будет осуществляться нагрев жилья. Современные стальные трубы для отопления и фитинги позволяют собрать нагревательные конструкции очень быстро и просто.

Трубопровод является основной частью системы всего отопления. В недавнем прошлом очень часто применялись металлические элементы, а в местах их соединений использовалась сварка. Позже выяснилось, что такие конструкции труб очень подвержены коррозии, поэтому в настоящее время их установка запрещена.

Вместо них применяются оцинкованные трубы, а вместо сварки применяют такие приспособления, как фитинги для отопления, позволяющие делать соединения различных уровней сложности.

Перед полной заменой отопительных коммуникаций в помещении необходимо определиться с материалом изготовления комплектующих для труб. В настоящее время производители труб для системы отопления предлагают огромный выбор: медные, металлопластиковые трубы, гофрированные металлические, а также множество других вариантов. И так как правильно выбрать стальные трубы для своей системы отопления дома.

Но одни из самых главных критериев выбора стальных труб для отопительной системы таковы:

  • Желательно, если коммуникации будут потайными, либо располагаться над значимыми частями здания;
  • Коммуникации могут располагаться как внутри, так и снаружи;
  • Специальный состав теплоносителя обогрева;
  • Температурный режим и уровень напора в прокладываемых коммуникациях;
  • Продолжительность эксплуатации комплектующих, гарантируемая предприятием, которое их выпускает;
  • Вероятность замены некоторых частей своими силами, без привлечения специалистов.

Перед поездкой в магазин необходимо определиться с необходимыми свойствами комплектующих деталей для труб и покупать именно то, что запланировано.

Преимущества и недостатки

Стальные трубы для отопления

Плюсы и минусы стальных труб системы отопления заключаются в следующем, плюсы:

  • Улучшенная проводимость тепла. Именно поэтому металлические электросварные детали часто размещают во внутренних частях строительных конструкций.
  • Благодаря ярко выраженной несущей способности очень часто стояки отопления могут быть проложены в перекрытиях из различных материалов.
  • вышеописанные разновидности конструкций очень редко меняют.

Недостатки стальных труб для отопления:

  • Вне пределов помещения металлические трубопроводы нуждаются в утеплении.
  • Если металлические элементы обработаны средством от коррозии, то они могут быть установлены как снаружи, так и внутри.
  • При нахождении отопительного котла вне помещения, наружная часть трубопровода нуждается в утеплении.

Монтаж трубопровода

Выпускаемые современной промышленностью фитинги просты в эксплуатации, надежны и удобны. Фитинги бывают от 16 до 63 мм и применяются при монтаже системы отопления своими руками с уровнем напора не выше 16 атмосфер, а при уровне напора в 10 атмосфер удобны фитинги размера 75-110 мм. Фитинги для трубопровода из стальных труб могут быть самыми разными с точки зрения конфигурации, но их главная задача плотное соединение, что придаёт трубопроводу нужные формы.

Стальной трубопровод отопления

Благодаря универсальности размеров эти детали могут соединить практически все, что угодно. Если работать с проверенным поставщиком, то вероятность брака комплектующих значительно ниже.

Виды и функции фитингов

Основные способы применения фитингов в системе отопления:

  • Исключают протекание;
  • Снижают трудоёмкость работ;
  • Возможность проводить отопление там, где это нужно;
  • Возможность изменения диаметра.

Виды фитингов:

  • Угольники. Они используются при смене направления, угол поворота от 45 до 90 градусов. Изменение направленности может осуществляться как по вертикали, так и по горизонтали.
  • Крестовины. Позволяют делать соединения трубы, обладают четырьмя выходами, расположенными под углом друг к другу.
  • Тройники. Аналогичны крестовинам, только обладают тремя входами.
  • Муфты. Стандартные приспособления для работы на ровных участках. Они применяются при соединении различных диаметров труб.

Перед покупкой комплектующих элементов труб для монтажа системы, необходимо сделать чертёж трубопровода, указав диаметр, длину, а также необходимое количество различных деталей.

Чертеж системы отопления с деталями

Лучше всего делать чертёж трубопровода для отопления по окончании монтажных работ, связанных с установкой главных элементов отопительного котла и весьма необходимого радиатора. В этом случае будет ясно, на какой системе остановить предпочтения: однотрубной или двухтрубной.

Металлические элементы комплектующих для труб отопления применяют тогда, когда использование комплектующих из других материалов невозможно. Применение стальных труб для отопления и фитингов значительно сокращает срок монтажа нагревательных элементов и делает этот процесс менее трудоёмким.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector